原文標題：防爆機器人：防爆噴涂機器人的優勢（防暴機器人工作原理）

      防爆噴涂機器人顧名思義帶有防爆功能的涂裝防爆機器人，是涂裝領域一種專用的機器人自動噴涂設備，簡單點說便是安全等級高，防護能力強，能夠適應一些特殊工作環境的機器人，通常IP等級在54以上，那么防爆噴涂機器人的優勢有哪些呢？

      防爆自動噴涂系統機器人噴涂位置重復精度不低于±0.2mm，線性路線精度不低于±3mm，滿足噴涂不低于400*400*600mm零件內外表面的要求，噴涂時其油漆利用率不低于40%，漆層厚度均勻性±0.02mm；機器人的編程軟件系統應是開放的，用戶可以根據實際零件加工需要進行編程，且軟件具備使用用戶等級功能，如操作者只能選擇執行程序權限，工藝員具備選擇執行和編輯程序權限，機器人噴涂設備驗收時供應商需示教編制不少于10套零組件的噴涂工藝程序；
 

      噴涂的時候，無論是噴粉還是噴漆，因為要保證均勻，必須進行霧化。而涂料的成分皆為化學物質，其漆霧和揮發的其它氣體都具有可燃性，噴涂的作業現場便如同一個汽油站，易燃易爆。而機器人由電操控，如果防護不當，便會導致起火爆炸，因而在噴涂項目中，國際標準要求必須使用防爆機器人，而防爆機器人的常用場景也是在噴涂項目中，所以也常將噴涂機器人稱為防爆機器人，或將防爆機器人稱為噴涂機器人。
 

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從安全性角度出發：

      首先，無論是廠家還是政府，沒有任何一方希望發生生產事故，所以，大家都有共識，噴涂必須使用防爆設備。因為一旦發生安全事故，無論是對設備、對職工、對工廠、對社會的影響都是巨大的——噴涂現場必須防爆。

從技術手段出發：

     不是防爆機器人難道就不能噴涂嗎？單純從技術的角度來說，不是防爆機器人也能做到噴涂的工藝要求，通過其他的防爆手段，例如增加防護罩，防護衣，防護層，同樣可以達到阻絕可燃氣體與粉塵的目的，也就能達到防爆的目的。但是防爆不只是阻絕可燃漆霧就可以了，設備本身還有散熱、通風等要求。另外，還需要滿足不影響設備的正常運作，工作路徑和檢修維護及其他日常操作的要求。外置的防護也并非一件易事。

從國家標準出發：

     現在對于工廠的環保要求越來越高，從發展的角度來說，嚴格執行環保標準是一件正確的事情，也是每個企業應當承擔的社會責任和本該具有的覺悟。使用機器人進行噴涂可增加附著率，減少資源使用和污染，更利于滿足環保要求，另一方面，新建的噴涂項目在審批時便有設備和環評的硬性要求，達不到要求的連建廠都做不到。針對防爆機器價格遠高于一般工業機器人的情況，地方都設有工業企業申報噴涂車間財政補貼，一方面推進企業革新，走向環境友好型生產方式，另一方面降低企業壓力，推動自動化、智能化進程。

防爆噴涂機器人的防護功能有哪些優勢呢？

防爆噴漆機器人不僅有防護功能更有保護措施，IP防護等級達到 IP55,防爆的措施有：

1、噴涂機器人電線馬達都放在殼體時面，不外露。

2、機器人內裝有可燃氣體探測器。

3、密封圈，不讓外界的空氣進入到機器人殼體里面?；鸹ㄅc可燃氣體混在一起就會發生爆炸，機器人內部一般裝有可燃氣體探測器，探測器一旦測到有可燃氣體，會報警停機。
       噴涂機器人的噴槍應使用可靠、維護簡便、便于拆裝且具備防爆功能的知名品牌；每臺機器人需配備雙槍和配套的供漆系統，每臺噴涂機器人的雙槍可共用一套供漆系統，空氣噴槍口徑分別為1.0mm和1.2mm，壓力罐為2L的不銹鋼材質4個。機器人控制系統可實現自動和手動兩種噴涂控制方式。自動轉盤或托盤應至少能夠承受15Kg以上的零件進行噴涂。

      機器人噴漆房內的有害氣體濃度或強度及噪音至少應符合GBZ2.1-2007《工作場所有害因素職業接觸限制.化學因素》和GBZ2.2-2007《工業場所有害因素職業接觸限制.物理因素》的要求；機器人噴漆房內所有的設備設施及電氣連接等均應具備防爆、防靜電功能，存在安全隱患的設備設施應具備安全互鎖功能，噴漆房工作地點滿足國家職業健康安全（AQ 5208）和涂裝作業安全規程的要求。